在一些日常的塑膠表面處理的時候，我們一般的工藝就是在底材上使用底漆，這樣往往都能加快膠水虞材料之間的有效粘合，并且通過增強粘粘強度，并且有效的解決脫膠問題，應用對底涂劑的要求主要是解決粘接過程中出現的問題，如脫膠等粘接力不足引起的問題。
是一種提高粘接附著力的底漆處理劑，它在工業領域輔助膠粘劑與底材形成良好的粘接層，通過噴涂或涂刷等施工方法，作用于基材與膠粘劑之間。工業應用中常見的有：提高 PP塑料汽車內飾件的底涂和聚氨酯膠水的粘接，改進尼龍塑料與熱熔型粘合劑粘接的底涂以及其它類型與不同類型的材料之間的底涂。
二：底涂劑主要作用是什么？
該底漆與膠粘劑和底材有很好的相容性，對熱、光有較好的穩定性，增強了膠粘劑與基材之間的粘接力。利用潤濕和分子間力等促進作用，調節基材表面的自由能，作為中間環節改善底材的物理性質和改善其粘接強度。用底漆將難粘底材和膠粘劑很好地結合起來，起到了牢固的基礎和連接作用。
1.先清潔塑料底材表面，然后再用噴漆或涂刷等方法均勻地涂覆于基材表面。
2.一般底涂劑的膜厚為3-5微米，自然干燥，如有烘焙條件，可烘烤60-70℃，3-5分鐘(有助于提高底涂效果)。
3.再涂上膠粘劑，在烘烤后放入空氣2小時，測試附著力即可。
四：底漆使用注意事項？
1.使用底漆時，先進行試樣，以確定是否起到增強粘接的作用，一般的檢測方法有百格法、剝離法、拉拔法。
2.其次涂底漆時，要求底材整個表面能完整、均勻地覆蓋，同時前期還需進行底材清洗工序才能施工。
3.由于底材的分子結構和性質等不同，所以需要使用與底材相對的底材。